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Shandong Jining Qingfeng Machinery Hardware Co., Ltd

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Portaherramientas Collet Chuck

Portaherramientas Collet Chuck

La estructura del portaherramientas de la máquina herramienta NC se puede dividir en dos tipos: modo integral y modo modular. La parte de trabajo de la herramienta de sujeción del portaherramientas integral está integrada con el mango utilizado para la fijación y el posicionamiento en la máquina herramienta. Este tipo de portaherramientas tiene poca adaptabilidad a la transformación de máquinas-herramientas y piezas. Para adaptarse a la transformación de piezas y herramientas de la máquina, los usuarios deben almacenar varias especificaciones de los portaherramientas, por lo que la tasa de utilización de los portaherramientas es baja. El sistema de herramientas de corte modular es un sistema avanzado de herramientas de corte. Cada mango de herramienta puede ser ensamblado por una variedad de módulos serializados. Para diferentes piezas y máquinas-herramienta, se pueden adoptar diferentes esquemas de ensamblaje para obtener una variedad de series de vástagos de herramientas, mejorando así la adaptabilidad y utilización del vástago de herramientas.

Function

bt-er4


N º de Modelo.

L

L1

re

d1

d2

d3

T

KGS

BT30-ER11-40

88.4

40

46

19

11

19

M6 * 1.0P

0.4

BT30-ER11-60

108.4

60

0.45

BT30-ER16-70

118.4

70

28

dieciséis

28

M10 * 1.5P

0,55

BT30-ER16-100

148.4

100

0.8

BT30-ER16-120

168.4

120

0.95

BT30-ER20-70

118.4

70

34

20

34

M12 * 1.75P

0.75

BT30-ER20-100

148.4

100

0.9

BT30-ER20-135

183.4

135

1.15

BT30-ER25-70

118.4

70

42

25

42

M16 * 2P

0.7

BT30-ER25-100

148.4

100

1.45

BT30-ER32-70

118.4

70

50

32

45

0.85

BT30-ER32-100

148.4

100

1

BT30-ER40-80

128.4

80

63

40

53

1.1

BT40-ER11-60

125.4

60

63

19

11

19

M6 * 1P

1.2

BT40-ER11-100

165.4

100

1.3

BT40-ER16-70

135.4

70

28

dieciséis

28

M10 * 1.5P

0.36

BT40-ER16-100

165.4

100

1.54

BT40-ER16-125

190.4

125

1.7

BT40-ER16-150

215.4

150

1.86

BT40-ER20-70

135.4

70

34

20

34

M12 * 1.75P

1.7

BT40-ER20-100

165.4

100

1.8

BT40-ER20-135

200.4

135

2

BT40-ER20-150

215.4

150

2.1

BT40-ER25-70

135.4

70

42

25

42

M16 * 2P

1.9

BT40-ER25-100

165.4

100

2,25

BT40-ER25-125

190.4

125

2.5

BT40-ER25-150

215.4

150

2,75

BT40-ER32-70

135.4

70

50

32

50

M16 * 2P

2.5

BT40-ER32-100

165.4

100

2.8

BT40-ER32-150

215.4

150

3.05

BT40-ER40-80

145.4

80

63

40

63

2.5

BT40-ER40-100

165.4

100

3.1

BT40-ER40-120

185.4

120

3.7

BT40-ER40-150

215.4

150

4.1

BT40-ER50-85

150.4

85

78

50

59

M24 * 3P

3.1

BT40-ER50-100

165.4

100

3.2

Especificación portaherramientas

La mayoría de los vástagos de herramientas CNC adoptan 7:24 vástagos cónicos de herramientas, y el tipo correspondiente de estructura de tensión de clavo de tracción coincide con el husillo de la máquina herramienta. El mango de la herramienta tiene varias especificaciones, comúnmente utilizadas son No. 40, No. 45 y No. 50. En la actualidad, ISO7388-1983 y GB10944 son ampliamente utilizadas en China.

Cuchillo mango mango serie

En 1989, MAS403-1982, ANSI / ASME B5.50-1985, etc., las especificaciones del vástago de la herramienta deben tenerse en cuenta al elegir el husillo y el manipulador de la máquina.


Emparejamiento herramienta y mango

Preste atención a la coincidencia del portaherramientas y la herramienta, especialmente al elegir el portaherramientas de roscado, preste atención al tamaño de cabeza cuadrada de la unidad cónica correspondiente. Además, elegir un cortador de mandrilado de un solo filo en la máquina herramienta NC puede evitar rayar la pieza de trabajo durante la extracción de la herramienta, pero se debe prestar atención a la dirección de posición de la punta de la herramienta en relación con el chavetero en el mango de la herramienta: mientras que algunas máquinas herramientas requieren que la orientación del chavetero sea perpendicular a la orientación del chavetero.


Selección de alta eficiencia y mango de herramientas compuestas

Con el fin de mejorar la eficiencia de procesamiento, los cortadores de alta eficiencia y los portaherramientas deben seleccionarse en la medida de lo posible. Por ejemplo, el portaherramientas de perforación de doble filo se puede usar para perforaciones bruscas, que no solo pueden mejorar la eficiencia de procesamiento, sino que también ayudan a reducir la vibración de corte. El fuerte mandril de resorte no solo puede sujetar la herramienta de mango recto, sino también sujetar la herramienta con agujeros a través de la biela. Para piezas típicas con lotes grandes y procesamiento complejo, las herramientas de corte compuestas deben seleccionarse en la medida de lo posible. Si bien el precio de las herramientas de corte compuestas y los portaherramientas es relativamente caro, el uso de herramientas de corte compuestas en los centros de mecanizado puede combinar múltiples procesos en un solo proceso y puede completarse con una sola herramienta, lo que permite reducir el tiempo de procesamiento y el número de la herramienta cambia, y mejora significativamente la eficiencia de producción. Para algunas piezas especiales, también se puede considerar el diseño especial de portaherramientas compuesto.


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